白剛玉微粉適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作高級(jí)耐火材料等，傳統(tǒng)的白剛玉微粉的制備是將原料在電弧爐中高溫烙煉，制的白剛玉塊，經(jīng)加工、細(xì)碎，在進(jìn)行水力分級(jí)，分成不同粒徑的白剛玉微粉，而如今制取白剛玉微粉，既燒結(jié)白剛玉微粉，是將粉狀原料成型，在低于其熔點(diǎn)溫度下加熱，使其在添加物作用下，相互粘附、鍵合、共熔、再結(jié)晶等，燒結(jié)致密并具有特定性能。

　　白剛玉微粉已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得以試用和推廣，與傳統(tǒng)白剛玉微粉生產(chǎn)工藝相比，白剛玉微粉具有單晶特點(diǎn)、硬度高、自銳性好、磨削拋光性能優(yōu)越，制造成本較前者大為降低，已成為國(guó)內(nèi)外一種新型的磨料微粉，白剛玉微粉在燒成過(guò)程中，微粒間燒結(jié)，因化學(xué)反應(yīng)、同質(zhì)多晶轉(zhuǎn)化、再結(jié)晶、共溶而變得復(fù)雜，但主要是通過(guò)粉體有較大的表面積和較高的表面能而實(shí)現(xiàn)的。粉體在制備過(guò)程中，其表面及內(nèi)部出現(xiàn)各種晶格缺陷。